建工建機(jī)機(jī)械|在混凝土攪拌站中污水處理的措施：

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的廢料主要有廢棄的混凝土、系統(tǒng)廢水和除塵系統(tǒng)收集的粉料。按照“綠色環(huán)保、零排放”的要求，目前混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)多安裝了砂石分離機(jī)系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和粉塵回收利用系統(tǒng)。砂石分離機(jī)系統(tǒng)和粉塵回收利用系統(tǒng)，較好地解決了混凝土生產(chǎn)中固態(tài)廢料的回收利用問題，本文僅對污水處理系統(tǒng)提出一些想法。

當(dāng)前的污水處理系統(tǒng)主要有2種模式：

一種是污水回收利用，即在配合比允許范圍內(nèi)，將污水直接添加到新拌制的混凝土中；

另一種是通過加裝過濾設(shè)備，將污水中的雜質(zhì)去除后再利用。利用直接回收污水，對混凝土的質(zhì)量有一定影響，為此生產(chǎn)高標(biāo)號混凝土盡量不要采用，生產(chǎn)低標(biāo)號混凝土也要注意限制污水的添加量。加裝過濾設(shè)備不僅額外增大了成本投入，而且還會使得系統(tǒng)的能耗增大，引起單位混凝土的能耗增加。

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)污水的來源主要由5部分，即攪拌運輸車清洗廢水、攪拌設(shè)備清洗廢水、堆場廢水、雨水和外加劑。根據(jù)不同的廢水可采取以下4種措施：一是把雨水和攪拌運輸車清洗廢水、攪拌設(shè)備清洗廢水分離。雨水中不含或含少量的硅酸鹽懸浮物，通過簡單的沉淀處理后，直接可以作為清水使用。二是獨立設(shè)置骨料倉廢水收集池。骨料倉廢水不含硅酸鹽懸浮物，通過簡單的沉淀處理后，也可以直接作為清水使用。三是在污水池中安裝濃度檢測裝置，實時檢測濃度變化，隨時調(diào)整污水的添加量，這樣既能保持污水的最大添加量，又能保證混凝土的質(zhì)量。四是安裝獨立外加劑回收裝置。外加劑添加量對混凝土的質(zhì)量影響很大，如果外加劑外泄將污染污水，將使污水不能回收利用，因此必須設(shè)置外加劑防漏回收裝置。設(shè)置外加劑防漏回收裝置，既可防止因外加劑泄露而造成污染，又可防止因外加劑添加過量而引起混凝土質(zhì)量降低。